億昇精密選擇焊(圖)-3d錫膏檢測(cè)儀廠-3d錫膏檢測(cè)儀 ：

智能插件工作臺(tái),目檢指引機(jī),復(fù)檢機(jī)廠家 數(shù)據(jù)記錄和分析：AOI系統(tǒng)通常能夠記錄檢測(cè)結(jié)果并生成詳細(xì)的報(bào)告。這些數(shù)據(jù)可以用于質(zhì)量追溯、統(tǒng)計(jì)分析和過程改進(jìn)，幫助制造商進(jìn)行質(zhì)量管理和優(yōu)化工藝流程。非接觸性：AOI系統(tǒng)通過光學(xué)攝像頭進(jìn)行檢測(cè)，無需物理接觸待測(cè)產(chǎn)品，不會(huì)對(duì)產(chǎn)品造成任何損傷。綜上所述，AOI自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)具有、、自動(dòng)化、化、標(biāo)準(zhǔn)化、數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)和非接觸性等特點(diǎn)，是電子制造業(yè)中重要的質(zhì)量檢測(cè)工具


電子制造業(yè)：在印刷電路板（PCB）和電子組件的制造和組裝過程中，可以使用AOI技術(shù)來檢測(cè)焊接質(zhì)量、汽車制造業(yè)：用于檢測(cè)汽車電子元件和電路板的質(zhì)量，例如汽車控制單元（ECU）、儀表盤、導(dǎo)航系統(tǒng)等。設(shè)備制造業(yè)：電池制造業(yè)：用于檢測(cè)電池組件的焊接質(zhì)量、接觸不良等問題。光學(xué)制造業(yè)：用于檢測(cè)光學(xué)元件（如透鏡、鏡片）的表面質(zhì)量、劃痕、氣泡等。總的來說，AOI自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)技術(shù)在需要高精度、和一致性的產(chǎn)品制造過程中起著重要的作用。它能夠自動(dòng)檢測(cè)和定位產(chǎn)品中的缺陷，提高產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)效率和生產(chǎn)線的可靠性。

Teradyne 的 Optima7300 系統(tǒng)以檢測(cè)面積大、密度高, 速度快為主要特點(diǎn)。一臺(tái) Optima7300 每小時(shí)可檢測(cè) 250 塊電路板。針對(duì)測(cè)試過程中板晃動(dòng)的問題,Teradyne 的 AOI 通過激光校準(zhǔn)和軟件追附, 做到較好的補(bǔ)償或抽樣補(bǔ)償。它能夠檢測(cè) 450×350mm 超大檢測(cè)范圍, 小高速檢測(cè)組件大小為 0402 , 測(cè)試速度每秒超過 60 個(gè)組件。由于采用中文, 學(xué)習(xí)快捷; 圖形化編程接口, 編程簡(jiǎn)單。